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探究袋式除塵器類型的確定

  袋式除塵器類型怎么確定,下面我們來了解下這三種袋式除塵器的結構及工作原理介紹如下:
  (1)GMC型高溫高壓脈沖噴吹袋式除塵器主要由灰斗、袋室、凈氣室、噴吹管路系統、排灰裝置、卸灰閥和電控柜等組成。
  其工作原理:含塵氣體經過風道進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋表面,為使設備阻力不超過1500Pa, 高壓氣體經電磁脈沖閥產生脈沖,使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴吹,(稱一次風)通過文丘里管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋瞬時急劇膨脹,并伴隨著氣流的反作用抖落粉塵,達到清灰的目的,使用PLC自動控制裝置實現定時清灰,可根據粉塵濃度隨意調節清灰周期和脈噴時間,使除塵器在較低的阻力范圍內運行。
  (2)FGM氣箱脈沖高溫袋式除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進出風口、濾袋、袋籠、支柱、爬梯、欄桿、氣路系統、提升閥系統、卸灰裝置、清灰控制器等部分組成。其進出風口連接成一體形成風道,進出風口分別布置在袋室相對的兩側面,中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分,使氣流分布均勻且預收塵效果好。
  其工作原理:含塵煙氣先由進風口進入,在風道斜隔板的導向下,風道截面擴大風速降低,部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化的煙氣由濾袋內部進入凈氣箱,再由閥板孔、出風口排入大氣,達到收塵的目的,隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵也逐漸增多,從而使收塵器的運行阻力也逐步增高。當阻力增到預先設定值(1245~1470Pa),或者設定時間到時,清灰控制器發出信號,先控制提升閥將閥板孔關閉,以切斷該單元過濾煙氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以極短的時間(0.1~0.15秒)向凈氣箱內噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在凈氣箱內迅速膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋產生變形、振動、加上逆氣流的作用,袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開,收塵器又進入過濾狀態。清灰動作均由PLC進行自動控制,清灰控制有定時式和定壓式兩種。
  (3)CDMC型低壓長袋脈噴高溫袋式除塵器主要由進氣管路、進氣室、灰斗、袋室、凈氣室、出口管道、噴吹管路系統、排灰裝置、卸灰閥和電氣控制系統組成。
  其工作原理:含塵煙氣經煙道進入塵氣通道,然后折入灰斗。當氣流撞擊導流板,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余含塵煙氣的粉塵被阻留在濾袋表面,凈氣相繼經凈氣室、出風蝶閥和排風道終排入大氣。除塵器運行一段時間后,濾袋外表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加一定值后,就需要對濾袋進行清灰,整個清灰過程主要是通過脈沖閥來進行的,先關閉排風閥打開脈沖閥,壓縮空氣通過噴管向本排每條濾袋噴射氣流,使濾袋產生變形、震動以達到清灰的目的。清灰結束后,排風閥再次打開,收塵器又進入過濾狀態,互不干擾,實現了長期連續運行,提高了清灰效果。


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